?振動摩擦焊接機在操作中確實存在一些問題和注意事項，這些問題主要涉及設備的正確使用、維護以及操作人員的專業素養等方面。以下是對這些問題的詳細歸納：

一、設備操作與維護問題

①熟悉操作順序和性能：
操作者必須熟悉機床的操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。這是確保設備正常運行和延長使用壽命的關鍵。
②操作前檢查：
開機前，需要按設備潤滑圖表注油，檢查油標油位或注油點，確保設備潤滑良好。
檢查主軸箱潤滑、離合、制動系統，低速轉動主軸，確認其運行正常。

③參數調節：
在調整狀態下，需要調節滑臺、刀架的移動速度和距離，以及振動參數（如頻率、振幅、時間等），以匹配具體的焊接需求。

④停機與清潔：
停機前需要復位，并先關閉主軸電機，待主軸停轉后再關閉油泵電機。
關閉機床電控總開關和電控柜空氣開關，清潔機床，并按設備潤滑圖表或注油點進行注油。

二、人員安全與專業素養問題

①持證上崗：
操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。這是保證操作者具備必要技能和知識，減少操作失誤的重要措施。

②安全防護：
嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷。同時，嚴禁戴手套操作，以避免手套卷入設備造成危險。
快進、快退不能調得太快，防止發生危險；皮帶張緊要適當，防護罩須鎖緊。

③夾具與工件處理：
裝卸夾具應使用專門扳手，不允許使用錐面變形的彈簧夾具。
清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應小心。

三、焊接質量問題

①焊接參數控制：
振動摩擦焊接過程中，焊接參數（如頻率、振幅、壓力和時間）的精確控制對焊接質量至關重要。不當的參數設置可能導致焊接不牢固、外觀不佳等問題。

②材料與治具設計：
焊接材料的性質和治具（模具）的設計也會影響焊接質量。需要確保材料在焊接過程中能夠均勻受熱和熔化，治具則要保證上下零件在焊縫區域充分接觸。

四、新技術應用問題

隨著振動摩擦焊接技術的不斷發展，一些新技術如紅外預加熱振動摩擦焊接技術（CVT）逐漸得到應用。然而，新技術的引入也帶來了新的挑戰和問題，如如何精確控制預熱溫度、時間和輻射距離等參數，以確保焊接質量達到預期效果。