?振動摩擦機是用于熱可塑性塑料焊接的設備，其通過壓力下摩擦產生剪切熱量，使接觸面達到熔融狀態后冷卻固化形成焊縫，適用于汽車、電子、包裝等多個領域。那么，振動摩擦機使用過程中需注意以下安全問題，涵蓋操作前、中、后全流程及設備維護要點：
一、操作前安全檢查
設備狀態確認
振動系統：檢查偏心軸、導向機構是否緊固，螺栓無松動（長期高頻振動易導致連接件脫落）。
加壓系統：確認氣缸/電缸壓力正常（0.4-0.6MPa氣源或伺服壓力無異常波動），管路無漏氣、漏油。
模具安裝：上模與振動頭、下模與工作臺的連接螺栓需按扭矩要求擰緊（通常30-50N·m），防止振動時模具脫落傷人。
安全裝置檢查
防護欄/防護罩：確認設備周圍安全防護欄（高度≥1.2m）完好，急停按鈕（紅色，位于操作臺和設備兩側）功能正常（按下后設備立即斷電停機）。
光電傳感器：檢查雙手啟動按鈕和紅外護手裝置（若配備）是否靈敏，確保操作人員雙手離開危險區域后才能啟動振動。
報警系統：測試聲光報警器（異常時是否發出警報），確保故障時能及時提醒。
工件與環境準備
工件清潔：去除待焊工件表面的油污、金屬碎屑（避免摩擦時產生火花或異常磨損）。
工作區域清理：設備周圍1米內無無關物品（如工具、物料），地面無油污（防止滑倒），通風良好（部分塑料焊接可能釋放微量氣體）。
二、操作中安全規范
人員防護要求
穿戴防護裝備：必須佩戴防噪音耳塞（設備運行噪音通常85-100dB，長期接觸易致聽力損傷），操作時穿防滑工作鞋，長發需盤起并戴工作帽（防止卷入運動部件）。
禁止佩戴飾品：取下戒指、手鏈、手表等金屬飾品，避免被振動部件勾住或因高頻振動造成飾品變形傷人。
操作行為禁忌
嚴禁手部進入危險區域：振動過程中，上模與下模之間、模具周圍30cm內為高危區，禁止用手觸摸工件或調整模具（需調整時必須先停機并按下急停按鈕）。
避免倚靠設備：高頻振動可能導致設備輕微位移，操作人員不得倚靠機身，防止失衡摔倒。
禁止擅自更改參數：振動頻率、振幅、壓力等參數需由專業人員設定，操作人員不得隨意調整（參數異常可能導致設備過載或工件飛濺）。
故障排除后重啟：停機檢查并排除故障后，需先復位急停按鈕，再按正常流程啟動設備，避免帶故障運行。
三、停機后安全操作
設備復位與清潔
正常停機：確認上模完全復位（遠離下模），關閉氣源/電源（按“關閉順序”：先關設備電源，再關總電源）。
清潔模具表面：用專用工具（如銅刷、酒精棉）清理殘留的塑料飛邊，禁止用手直接觸摸高溫模具（剛停機時模具溫度可能達80-100℃，易燙傷）。
日常維護安全
斷電維護：進行模具更換、潤滑加注、部件檢修時，必須斷開總電源并懸掛“正在維修，禁止合閘”警示牌。
專業操作：涉及電氣系統（如伺服電機、PLC）或機械核心部件（如偏心軸）的維修，需由持證專業人員進行，禁止非專業人員拆解。
換模操作：更換模具時使用吊裝工具（如小型行車）搬運重型模具（重量>20kg），避免人工搬運導致砸傷；模具定位時需多人配合，防止手指被模具擠壓。
長時間作業：每操作2小時應休息10分鐘，減少高頻振動對人體關節的影響（長期接觸可能引發手部振動病）。
四、緊急情況處理
人員受傷：立即停機并撥打急救電話，同時保護現場。
設備起火：使用干粉滅火器滅火（避免用水撲滅電氣火災）。
異常振動或噪音：立即停機檢查，排除故障后再重啟。